NO.4 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు

చిన్న వివరణ:

NO.4 అనేది ఒక రకమైన ఉపరితల పాలిషింగ్ చికిత్స ప్రక్రియ. జిబి 2477 లో పేర్కొన్న విధంగా 150 ~ 180 కణ పరిమాణంతో గ్రౌండింగ్ పదార్థంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ పాలిషింగ్ మరియు పూర్తి చేయడం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

NO.4 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ల గురించి సినో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సామర్థ్యం

ముగించు: నం 4, # 4, ఎన్ 4

చిత్రం: పివిసి, పిఇ, పిఐ, లేజర్ పివిసి

మందం: 0.3 మిమీ - 3.0 మిమీ

వెడల్పు: 600 మిమీ - 1500 మిమీ, ఇరుకైన ఉత్పత్తులు pls స్ట్రిప్ ఉత్పత్తులలో తనిఖీ చేస్తాయి

పొడవు: 1000 మిమీ -6000 మిమీ

ప్యాలెట్ బరువు: 10MT

గ్రేడ్: 304 316L 201 202 430 410s 409 409L etc

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ పద్ధతులు ప్రధానంగా మూడు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: స్ట్రెయిట్ సిల్క్ ప్యాటర్న్ (హెచ్ఎల్), నైలాన్ సిర మరియు మంచు నమూనా (NO.4), ఇవి కూడా సాధారణ మూడు రకాలు.

1.స్ట్రెయిట్ సిల్క్ (హెయిర్ లైన్) థ్రెడ్ పై నుండి క్రిందికి నిరంతరాయమైన ధాన్యం. సాధారణంగా, స్థిర వైర్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ యొక్క వర్క్‌పీస్‌ను ముందుకు వెనుకకు తరలించవచ్చు.

2.నైలాన్ నమూనా వేర్వేరు పొడవు మరియు పొడవులతో కూడి ఉంటుంది. నైలాన్ చక్రం ఆకృతిలో మృదువుగా ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది అసమాన భాగాలను రుబ్బుతుంది మరియు నైలాన్ నమూనాకు చేరుకుంటుంది.

3. మంచు నమూనా (NO.4) ఇప్పుడు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందింది, కొంచెం స్పెసిఫికేషన్లతో కూడి, క్రిమి లాంటి ఇసుక అట్టతో సాధించవచ్చు.

డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అనువర్తనంలో చాలా ప్రత్యేకమైనది, మరియు అప్లికేషన్ మరియు ప్రక్రియ అవసరం. సాధారణ పరిస్థితులలో, తుది ప్రభావాన్ని మరియు మొత్తం డ్రాయింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ పరికరాలను రిపేర్ చేయడం మరియు పునరుద్ధరించడం అవసరం.

సిలిండర్ యొక్క ఉపరితలం లాత్ లేదా గ్రైండర్కు మాత్రమే వర్తించబడుతుంది. దీనికి ఉపరితల చికిత్స మాత్రమే అవసరం. దీనిని ప్రత్యేక అబ్రాసివ్‌లతో బిగించి, ఆపై పైభాగాన్ని ఇసుక అట్ట మరియు గుడ్డ స్ట్రిప్‌తో పాలిష్ చేస్తారు. ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ఎక్కువగా ఉంటే, గ్రౌండింగ్ యంత్రం అవసరం. పాలిష్.

ఉపరితలం గీసినప్పుడు, ముడిసరుకు షీట్ సాధారణంగా చికిత్స చేయబడుతుంది. అసలు బోర్డు యొక్క ఉపరితలం NO.4 (స్నోఫ్లేక్) లేదా HL (బ్రష్డ్) తో తయారైన తరువాత, తుది ఉత్పత్తి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది (డై, డీప్ డ్రాయింగ్, మొదలైనవి). సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి తరువాత, తుది ఉత్పత్తి అసలు బోర్డు యొక్క ఉపరితల ప్రభావాన్ని నిలుపుకోగలదు.

స్ట్రెయిట్ ఆయిల్: దీని అర్థం ఆయిల్ స్ట్రెయిట్ వైర్, ఆయిల్ గ్రౌండింగ్ తర్వాత డ్రాయింగ్, సిరా యొక్క ఉపరితలం సిరా తర్వాత ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, ఆపై ఒక రకమైన ఫ్రాస్టింగ్ అయిన వైర్ డ్రాయింగ్ యొక్క పొర కూడా ఉపరితల చికిత్సకు చెందినది, ఇప్పుడు ఉంది సిరా డ్రా యొక్క పూర్తి రోల్ సాధారణ వైర్ డ్రాయింగ్‌తో పోలిస్తే, ఆయిల్-గ్రౌండింగ్ స్ట్రెయిట్ వైర్ స్పష్టమైన బ్రష్డ్ ఆకృతి, చక్కని ఆకృతి, మంచి వివరణ మరియు అద్భుతమైన మొత్తం ప్రభావం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు అధిక ఉపరితల అవసరాలతో ఎలివేటర్ అలంకరణ మరియు ఇతర పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది .


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు