స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షట్కోణ బార్ వివరాలు:

పరిమాణం:

3mm-200mm, 1/8″ నుండి 8″

ప్రామాణిక: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

గ్రేడ్: 

201,304 ,316,316L,310s,430,409

ముగించు: 

బ్లాక్, ఎన్ డ్రా

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షట్కోణ బార్ గురించి సాధారణ వివరణ ప్రమాణాలు:

పరంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బార్ రోలింగ్ ప్రమాణాలు, US, UK, జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, రష్యా, జపాన్ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరింత అధునాతనమైనవి మరియు US స్టాండర్డ్ సైజ్ టాలరెన్స్ అత్యంత కఠినమైనది. జాతీయ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హాట్-రోల్డ్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం తాజా ప్రమాణాలు: ASTMA276 “స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ బార్‌లు మరియు ప్రొఫైల్‌ల కోసం స్టాండర్డ్ స్పెసిఫికేషన్”; అమెరికన్ ASTM 484/A484M "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ బార్‌లు, బిల్లెట్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌ల కోసం సాధారణ అవసరాలు"; జర్మన్ DIN17440 "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్, హాట్ రోల్డ్ స్ట్రిప్, వైర్, డ్రాన్ వైర్, స్టీల్ బార్, ఫోర్జింగ్ మరియు బిల్లెట్ డెలివరీ కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు"; జపాన్ JlS64304 "స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రాడ్". 

1980ల ప్రారంభంలో, చైనా యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్, జర్మనీ, మాజీ సోవియట్ యూనియన్ మరియు ఇంటర్నేషనల్ ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ స్టాండర్డైజేషన్ (ISO) ప్రమాణాలను మిళితం చేసింది మరియు జపనీస్ JIS స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రాడ్ ప్రమాణాలపై దృష్టి సారించింది మరియు జాతీయ ప్రమాణం GB1220-ని రూపొందించింది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్‌లకు 92, విదేశీ దేశాలకు సంబంధించి. ప్రమాణాలు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ రాడ్‌ల కోసం జాతీయ ప్రమాణం GB4356-84 రూపొందించబడింది, ఇది స్టీల్ సిరీస్‌ను మరింత పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ వంటి అంతర్జాతీయంగా ఉపయోగించే బ్రాండ్‌లను స్వీకరించింది. 

చైనాలోని కొన్ని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు టేబుల్ 1లో చూపిన విధంగా అమెరికన్ స్టాండర్డ్ గ్రేడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. అదే సమయంలో, ఇది చైనాలో సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రాథమికంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ వంటి అభివృద్ధి చెందిన దేశాల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మరియు ఎక్కువ బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలతో పోలిస్తే, ప్రమాణాల మధ్య అంతరం చాలా తగ్గిపోయింది, అయితే ఉపరితల నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు పేలవంగా ఉన్నాయి మరియు భౌతిక స్థాయిలో వ్యత్యాసం పెద్దది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షట్కోణ బార్ - ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

బార్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రాసెస్: బిల్లెట్ అంగీకారం → హీటింగ్ → రోలింగ్ → డబుల్ షీరింగ్ → కూలింగ్ → షీరింగ్ → తనిఖీ → ప్యాకేజింగ్ → మీటరింగ్ → నిల్వ.

చిన్న మిల్లుల ద్వారా చిన్న బార్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. చిన్న మిల్లుల యొక్క ప్రధాన రకాలు: నిరంతర, సెమీ-నిరంతర మరియు క్షితిజ సమాంతర. ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలోని చాలా కొత్త మరియు వాడుకలో ఉన్న చిన్న నిరంతర రోలింగ్ మిల్లులు. 

నేటి ప్రసిద్ధ రీబార్ మిల్లులు యూనివర్సల్ హై-స్పీడ్ రోలింగ్ రీబార్ మిల్లు మరియు 4-సెగ్మెంట్ హై-దిగుబడి రీబార్ మిల్లును కలిగి ఉన్నాయి. నిరంతర చిన్న రోలింగ్ మిల్లులో ఉపయోగించే బిల్లెట్ సాధారణంగా నిరంతర కాస్టింగ్ బిల్లెట్, మరియు దాని వైపు పొడవు సాధారణంగా 130-160 mm, 180 mm×180 mm, పొడవు సాధారణంగా 6-12 మీటర్లు మరియు బిల్లెట్ బరువు 1.5~. 3 టన్నులు. 

రోలింగ్ లైన్లు ఎక్కువగా ఫ్లాట్-నిటారుగా అమర్చబడి, పూర్తి-లైన్ నాన్-టార్షన్ రోలింగ్‌ను సాధిస్తాయి. రాక్‌ల సంఖ్య ఒక రాక్‌ను కలిసి రోలింగ్ చేసే సూత్రం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. రోలింగ్ మిల్లులు ఎక్కువగా సరి-నంబర్ పాస్‌లు. వివిధ ఖాళీ పరిమాణాలు మరియు పూర్తి పరిమాణాల కోసం 18, 20, 22 లేదా 24 చిన్న మిల్లులు ఉన్నాయి మరియు 18 ప్రధాన స్రవంతిలో ఉన్నాయి. స్పీడ్-సర్దుబాటు, మైక్రో-టెన్షన్ మరియు టెన్షన్-ఫ్రీ రోలింగ్ ఆధునిక అన్ని-నిరంతర చిన్న మిల్లుల యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు. 

కఠినమైన రోలింగ్ మరియు మధ్యస్థ రోలింగ్ ఫ్రేమ్‌లో కొంత భాగం మైక్రో టెన్షన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మీడియం రోలింగ్ యొక్క భాగం మరియు ఫినిషింగ్ మిల్లు ఉద్రిక్తత-రహితంగా ఉంటాయి. నిరంతర మిల్లులు సాధారణంగా 6 నుండి 10 లూపర్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు 12 వరకు కూడా ఉంటాయి.

బార్ రోలింగ్ అనేది అన్ని రోల్డ్ మెటీరియల్‌లలో అమలు చేయడానికి సులభమైనది మరియు వివిధ మార్గాల్లో చేయవచ్చు. మూడు-రోలర్ నుండి ట్విస్ట్ వరకు, సెమీ-నిరంతర నుండి పూర్తి-నిరంతర వరకు, బార్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, కానీ వాటి దిగుబడి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, తుది ఉత్పత్తి మరియు పాస్ రేటు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. మూడు-రోల్ మిల్లు యొక్క దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క హెచ్చుతగ్గులు అనివార్యంగా తీవ్రమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం హెచ్చుతగ్గులకు దారి తీస్తుంది. 

అదనంగా, కోర్సు యొక్క నెమ్మదిగా వేగం మరియు దీర్ఘ రోలింగ్ సమయం రోలింగ్ స్టాక్ యొక్క తల మరియు తోక మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, పరిమాణం అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పనితీరు అసమానంగా ఉంటుంది. అవుట్‌పుట్ చాలా తక్కువగా ఉంది, నాణ్యత బాగా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు నాణ్యత రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. పూర్తి-నిరంతర రోలింగ్ మిల్లులు సాధారణంగా ఫ్లాట్ మరియు ఆల్టర్నేట్‌ను అవలంబిస్తాయి, రోలింగ్ భాగాలు మెలితిప్పబడవు, ప్రమాదాలు చిన్నవి, అవుట్‌పుట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద-స్థాయి వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణ పనితీరు నియంత్రణను గ్రహించవచ్చు. 

అదే సమయంలో, రోలింగ్ మిల్లు అధిక దృఢత్వాన్ని అవలంబిస్తుంది, నియంత్రణ డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు పాస్ రేటు బాగా మెరుగుపడింది, ముఖ్యంగా దిగుబడి రేటు పెరిగింది మరియు రిటర్న్ ఫర్నేస్‌లో ఉక్కు తయారీ వ్యర్థం తగ్గింది. ప్రస్తుతం, బార్ రోలింగ్ ఎక్కువగా స్టెప్-టైప్ హీటింగ్ ఫర్నేస్, హై-ప్రెజర్ వాటర్ డెస్కేలింగ్, తక్కువ-టెంపరేచర్ రోలింగ్, హెడ్‌లెస్ రోలింగ్ మరియు ఇతర కొత్త ప్రక్రియల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. పెద్ద బిల్లేట్‌లకు అనుగుణంగా మరియు రోలింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి రఫ్ రోలింగ్ మరియు మీడియం రోలింగ్ అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి మిల్లును పూర్తి చేయడం.

సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ హాట్ రోలింగ్‌తో పోలిస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క రోలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ప్రక్రియ ప్రధానంగా కడ్డీల తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం, తాపన పద్ధతులు, రోల్ హోల్ డిజైన్, రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తుల ఆన్-లైన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో ప్రతిబింబిస్తుంది.

ప్రపంచవ్యాప్తంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షట్కోణ బార్‌ల ప్రముఖ సరఫరాదారుగా, సినో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వినియోగదారులకు అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షట్కోణ బార్‌లను చాలా పోటీ ధరలో అందిస్తుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షట్కోణ బార్