స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో హెయిర్‌లైన్ ఫినిషింగ్ అంటే ఏమిటి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం కోసం అనేక రకాల చికిత్స ప్రక్రియలు ఉన్నాయి మరియు 6 సాధారణమైనవి ఉన్నాయి, అవి మిర్రర్ ఉపరితలం, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, రసాయన, ఉపరితల రంగు, ఉపరితల డ్రాయింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్. బ్రష్ చేయబడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపరితలం రోజువారీ జీవితంలో ఒక సాధారణ పదార్థం.

కాబట్టి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ సరిగ్గా ఏమిటి?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై సిల్క్ లాంటి ఆకృతి, ఇది కేవలం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ. ఉపరితలం మాట్టే. మీరు జాగ్రత్తగా చూస్తే, దానిపై ఆకృతి యొక్క జాడ ఉంది, కానీ మీరు దానిని అనుభవించలేరు. ఇది సాధారణ ప్రకాశవంతమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మరింత ఉన్నతంగా కనిపిస్తుంది.
వైర్ డ్రాయింగ్ ఉపరితలం ఫిలమెంట్ మరియు చిన్న ఫిలమెంట్గా విభజించబడింది. తంతు సాధారణంగా ఇసుక కర్రతో మెత్తగా మరియు పొడవైన సరళ నమూనాను కలిగి ఉంటుంది. చిన్న తంతువులు సాధారణంగా రాపిడి బెల్ట్‌లతో, చిన్న మరియు అస్తవ్యస్తమైన గీతలతో ఉంటాయి. పొట్టి తంతువులు కొద్దిగా గ్రైనీ లేదా స్నోఫ్లేక్ లాగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని స్నోఫ్లేక్ ఇసుక అని కూడా అంటారు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్లేట్ల విలువలు వరుసగా 80, 120, 240, 320, 400 మరియు 800. చిన్న విలువ, వైర్ డ్రాయింగ్ మందంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, మేము ఉపయోగించే వైర్ డ్రాయింగ్ ప్లేట్లు 320 వైర్లను ఉపయోగిస్తాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డ్‌ను డ్రై వైర్ డ్రాయింగ్, ఆయిల్ ఫిల్మ్ వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు కలర్ వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డ్‌గా విభజించవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ బోర్డ్‌ను డెకరేషన్ ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు, ఎలివేటర్ కంపెనీలు, బాత్రూమ్ ఫ్యాక్టరీలు, డెకరేషన్ కంపెనీలు, పెద్ద షాపింగ్ మాల్స్, రియల్ ఎస్టేట్ డెవలపర్లు, ఫుడ్ మెషినరీ, ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీ, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించవచ్చు.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వైర్ డ్రాయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది వస్తువును (ప్లేట్) ఒక సరళ రేఖలో గ్రైండ్ చేయడానికి రాపిడి బెల్ట్ (గ్రౌండింగ్ వీల్)ని ఉపయోగించడం, తద్వారా హాలో యొక్క ఉపరితలం లీనియర్ వేర్ మార్కులను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు మాట్ లైట్ డిఫ్యూజ్ రిఫ్లెక్షన్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను బ్రష్ చేసిన ఉపరితలం ఎలా తయారు చేయాలి?

విధానం 1: మాన్యువల్ ఇసుక వేయడం మరియు పాలిష్ చేయడం. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో సాంకేతిక తనిఖీ మరియు కార్మికుల నియంత్రణపై అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. సాంకేతికత స్థానంలో లేకపోతే, గ్రౌండ్ సిల్క్ మందంతో విభిన్నంగా మారుతుంది, ఇది మొత్తం అందంపై కొంత ప్రభావం చూపుతుంది.
విధానం 2: మెషిన్ డ్రాయింగ్. యంత్రం ద్వారా పని స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది కాబట్టి, వైర్ డ్రాయింగ్ యొక్క లోతు మరియు మందం బాగా గ్రహించబడుతుంది మరియు వేగం సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది.
బ్రష్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనాలు
వైర్ డ్రాయింగ్‌ను సాధారణంగా ఫ్రాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, అంటే చికిత్స ప్రక్రియలో ఉపరితలం పాలిష్ చేయబడుతుంది. ఉపరితలం వెంట్రుకలు మరియు గరుకుగా ఉంటుంది మరియు ఉపయోగం సమయంలో వేలిముద్రలతో తడిసినది సులభం కాదు. సంక్షిప్తంగా, ఇది మురికి కాదు.
డ్రాయింగ్ తర్వాత కాంతి వక్రీభవనం మరియు వికీర్ణం యొక్క ప్రభావం ఉత్పత్తి యొక్క ప్రసిద్ధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత డ్రాయింగ్ తర్వాత అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే చాలా ఘోరంగా ఉంటుంది. లీనియర్ గ్రౌండింగ్ హాలో యొక్క ఉపరితలం లీనియర్ గ్రైండింగ్ గుర్తులుగా కనిపించేలా చేస్తుంది, ఫలితంగా మాట్ లైట్ డిఫ్యూజ్ రిఫ్లెక్షన్ ఎఫెక్ట్ వస్తుంది.

వైర్ డ్రాయింగ్ కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోడళ్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

బ్రష్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తయారు చేసేటప్పుడు పదార్థం యొక్క ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌ల యొక్క మూడు స్పెసిఫికేషన్‌లు ఉన్నాయి: 201 రకం, 202 రకం మరియు 304 రకం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షీట్‌ల యొక్క ఈ మూడు స్పెసిఫికేషన్‌ల నాణ్యత 304 మోడల్‌లో ఉత్తమమైనది, 202 మోడల్‌లో రెండవది మరియు 201 మోడల్‌లో చివరిది.