316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టమా? ఇది చూడండి

316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 06Cr17Ni12Mo2 (పాత వెర్షన్ 0Cr17Ni12Mo2, అమెరికన్ స్టాండర్డ్ S31608) మో చేరిక కారణంగా, దాని తుప్పు నిరోధకత, వాతావరణ తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం ముఖ్యంగా మంచివి మరియు కఠినమైన పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించవచ్చు; అద్భుతమైన పని గట్టిపడటం (అయస్కాంతం కానిది).

316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సముద్రపు నీటి పరికరాలు, రసాయన శాస్త్రం, రంగులు, పేపర్‌మేకింగ్, ఆక్సాలిక్ యాసిడ్, ఎరువులు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫోటోగ్రఫీ, ఆహార పరిశ్రమ, తీర ప్రాంతాల్లో సౌకర్యాలు, తాళ్లు, CD రాడ్‌లు, బోల్ట్‌లు, నట్‌లు మొదలైన వాటిని కూడా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టీల్ కంటే కట్టుబడి మరియు సాగే అధిక ధోరణిని చూపుతుంది, అంటే 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కత్తిరించే పదార్థం అధిక మొండితనాన్ని కలిగి ఉండాలి.

కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క సూక్ష్మ జ్యామితి కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ స్ట్రెయిన్ గట్టిపడడాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. స్ట్రెయిన్ గట్టిపడిన లేయర్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు అధిక గాడి దుస్తులు ధరించే ప్రమాదాన్ని వ్యాప్తి చేయడానికి కట్ యొక్క లోతు నిరంతరం మారుతూ ఉండాలి, అదే సమయంలో అద్భుతమైన చిప్ ఏర్పడే సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

టూల్ మెటీరియల్, పూత మరియు చిప్ బ్రేకర్ జ్యామితిపై స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మ్యాచింగ్ యొక్క అధిక అవసరాల కారణంగా ఇది మార్కెట్లో వినియోగదారులచే గుర్తించబడటం సులభం కాదు.

316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లక్షణాల కారణంగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు TaC లేదా NbC కలిగిన టంగ్‌స్టన్-కోబాల్ట్ ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ లేదా అల్ట్రా-ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉపయోగించబడుతుంది. YG6x, YG813, YW4, YD15 మరియు మొదలైనవి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, విపరీతమైన పీడన ఎమల్షన్ లేదా వల్కనైజ్డ్ కటింగ్ ఆయిల్ ఉపయోగించాలి. సిమెంటు కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క మిల్లింగ్ వేగం 40~60 m/min ఉండాలి. గట్టిపడిన పొరలో కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క కట్టింగ్ నివారించడానికి మరియు టూల్ దుస్తులు వేగవంతం చేయడానికి, ఫీడ్ రేటు 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.

316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మిల్లింగ్ లక్షణాలు
45# స్టీల్‌తో పోలిస్తే, పని సామర్థ్యం 1, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కేవలం 0.4, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.48 మరియు మార్టెన్‌సిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 0.55 మాత్రమే. వాటిలో, ఆస్టెనైట్ మరియు కార్బోనైట్ మిశ్రమం యొక్క పని సామర్థ్యం అధ్వాన్నంగా ఉంది.

1. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పెద్ద ప్లాస్టిసిటీ, పెద్ద బలపరిచే గుణకం మరియు తీవ్రమైన పని గట్టిపడటం. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కటింగ్ ఫోర్స్ చర్యలో సులభంగా మార్టెన్‌సైట్‌గా మారుతుంది.

2. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క లోతు మరియు పొడవు 2.5# స్టీల్ కంటే 45 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు మిల్లింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్ వైకల్యం పెద్దది, ఇది దాని కట్టింగ్ ఫోర్స్, తీవ్రమైన పని గట్టిపడటం, అధిక ఉష్ణ బలం మరియు కష్టమైన కట్టింగ్ కర్లింగ్ మరియు బ్రేకింగ్‌ను పెంచుతుంది.

3. 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్యం పెద్దది, ఘర్షణ తీవ్రమవుతుంది మరియు దాని ఉష్ణ వాహకత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అదే పరిస్థితుల్లో, మిల్లింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత No. 200 ఉక్కు కంటే 45 డిగ్రీలు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

4. 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, అంతర్నిర్మిత అంచుని బంధించడం మరియు ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు మిల్లింగ్ సమయంలో దాని కట్టింగ్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు.

అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద, సాధనం బాండ్ వేర్ మరియు అంతర్నిర్మిత అంచుకు గురవుతుంది.

5. వాస్తవానికి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క TiC హార్డ్ పాయింట్ తీవ్రమైన గ్రౌండింగ్ మరియు సాధనాన్ని ధరించడం సులభం.

అధిక వేగం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం యొక్క పరిస్థితులలో, కట్టింగ్ మరియు సాధనం బంధం, వ్యాప్తి మరియు బిలం దుస్తులు ధరించే అవకాశం ఉంది.